2022-03-25漢通激光

什么是激光焊接


激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，是激光加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。



激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實現(xiàn)，焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2為熱傳導(dǎo)焊，此時熔深淺、焊接速度慢。其焊接原理為：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池；功率密度大于105~107 W/cm2時，金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點。




激光焊接的發(fā)展與應(yīng)用




激光用于焊接并不晚，早期以燈泵浦激光、YAG激光焊接為主，都是很傳統(tǒng)的小功率激光焊，在模具、廣告字、眼鏡、珠寶首飾等幾個領(lǐng)域有所應(yīng)用，規(guī)模非常有限。


近些年，隨著激光器功率的不斷提升，更重要的是半導(dǎo)體激光器、光纖激光器逐漸開發(fā)了激光焊接應(yīng)用場景，破除了原來激光焊接的技術(shù)瓶頸，打開了新的市場空間。激光焊接技術(shù)被認為是21世紀最有發(fā)展前景的制造技術(shù)之一。我國在加快激光焊接技術(shù)研發(fā)的同時，逐步建立起了一個“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合的發(fā)展體制，并在個別領(lǐng)域有了較大的突破。 




從產(chǎn)業(yè)鏈來看，激光焊接產(chǎn)業(yè)上游包括各種類型的激光器、機械、數(shù)控、電源及各種輔助零部件，中游為各種激光焊接裝備，下游為各類應(yīng)用。激光焊接技術(shù)應(yīng)用于制造業(yè)可進行汽車車身、車蓋，動力電池的電芯、PACK 模組焊接以及家電外殼、航空航天器外殼與零部件的焊接; 應(yīng)用于光通信業(yè)可進行光電器件、 傳感器等高精密部件、高精密電子的焊接; 應(yīng)用于微電子行業(yè)可進行MEMS器件、集成電路等產(chǎn)品的焊接; 應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域可進行生物組織焊接、激光縫合等; 此外，激光焊接還能應(yīng)用于粉末冶金和金銀珠寶的焊接。 






汽車激光焊接應(yīng)用


簡單來說，激光技術(shù)采用偏光鏡反射激光，產(chǎn)生的光束使其集中在聚焦裝置中產(chǎn)生巨大能量。如果焦點靠近工件，工件就會在幾毫秒內(nèi)熔化和蒸發(fā)，將這一效應(yīng)用于焊接工藝，即為激光焊接。目前應(yīng)用在汽車上的激光焊接主要分為頂篷激光釬焊和車門激光熔焊兩種工藝。





車門激光熔焊工藝是指將白車身車門內(nèi)板、窗框加強板等，通過激光焊接成門內(nèi)板總成。車門激光熔焊的優(yōu)勢在于焊接速度快和焊接精度高。



頂篷激光釬焊工藝是指通過激光釬焊完成頂篷外板和白車身之間的焊縫焊接。頂篷激光釬焊系統(tǒng)主要有機器人及焊槍、激光源和釬料送絲系統(tǒng)構(gòu)成，激光源產(chǎn)生激光通過光纖傳遞到焊槍，同時控制送絲機送絲，機器人帶動焊槍和送絲管移動，通過聚焦的激光熔化焊絲完成焊縫的調(diào)料。機器人和激光源一一對應(yīng)，同時又互為備用，減少因激光源故障導(dǎo)致的停產(chǎn)。





總體而言，激光焊接的特點是被焊接工件變形極小，幾乎沒有連接間隙，焊接深度比高，例如焊縫寬度很小，連接間隙實際為零，焊接質(zhì)量比傳統(tǒng)方法高。所以在一些用激光焊接的汽車頂殼是不用裝飾條遮蔽焊接線的。而且用激光焊接技術(shù)，既提高了工件表面的美觀，又降低了板材使用量，由于零件焊接部位幾乎沒有變形，不需要焊后熱處理，還提高了車身的剛度。





動力電池激光焊接應(yīng)用



動力電池是新能源汽車的“心臟”，相對于普通電池有更高的放電功率。作為新能源汽車的配套行業(yè)，隨著新能源汽車行業(yè)的高速發(fā)展，動力電池行業(yè)也迎來爆發(fā)式增長。







動力電池和激光焊接的關(guān)系


在動力電池生產(chǎn)過程中，從電芯制造到PACK組裝，焊接都是一道非常重要的制造工序。尤其動力電池結(jié)構(gòu)包含多種材料，如鋼、鋁、銅、鎳等這些金屬可能被制成電極、導(dǎo)線或是外殼。因此，無論是一種材料之間或是多種材料之間的焊接，都對焊接工藝提出了更高的要求。






激光焊接作為一種高精密的焊接方式，極為靈活、精確和高效，能夠滿足動力電池生產(chǎn)過程中的性能要求，是動力電池制造過程中的首選，目前已經(jīng)成為動力電池生產(chǎn)線的標配設(shè)備。


動力電池常見焊接應(yīng)用


動力電池分方形、圓柱和軟包電池。當(dāng)下，在動力電池的生產(chǎn)中，使用激光焊接的環(huán)節(jié)主要包括：

中道工藝：極耳的焊接（包括預(yù)焊接）、極帶的點焊接、電芯入殼的預(yù)焊、外殼頂蓋密封焊接、注液口密封焊接等；
后道工藝：包括電池PACK模組時的連接片焊接，以及模組后的蓋板上的防爆閥焊接等。

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漢通激光-動力電池激光焊接機

漢通激光-動力電池激光焊接機

漢通激光-振鏡電池極耳激光焊接

另外值得一提的是手持激光焊接已經(jīng)進入放量階段，以1000瓦至2000瓦光纖激光器為主的手持焊接設(shè)備在過去兩年需求得到爆發(fā)，價格也越來越親民，可輕易取代傳統(tǒng)的電弧焊、低效率點焊工藝。大量應(yīng)用于五金廠、金屬件、不銹鋼管、鋁合金、以及門窗、欄桿、衛(wèi)浴構(gòu)件的焊接，發(fā)展?jié)摿薮蟆?br />


漢通激光-手持激光焊接機
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漢通-激光焊接專家

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隨著激光焊接在各領(lǐng)域應(yīng)用的崛起，激光焊接技術(shù)及設(shè)備的市場需求也不斷快速擴大，各領(lǐng)域?qū)ο冗M的焊接工藝與方法、高效的焊接設(shè)備的需求也將隨之增加。

中山漢通激光設(shè)備有限公司是專業(yè)從事精密激光設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，專注于激光焊接設(shè)備和焊接自動化的研發(fā)和制造，對激光焊接工藝和配套自動化設(shè)備有深入的研究和獨到的見解，是行業(yè)內(nèi)少數(shù)幾家可以獨立為客戶設(shè)計完整自動化焊接方案并進行制造的廠商之一。

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漢通激光-機器人激光焊接機



漢通激光匯集了眾多光學(xué)專業(yè)和機械專業(yè)人才，也有極富經(jīng)驗的管理營銷人員，專業(yè)人才與管理人才的良性配置使企業(yè)在運營上雙英并舉，業(yè)務(wù)上相得益彰。漢通激光始終把“質(zhì)量第一、服務(wù)第一”當(dāng)作公司的核心準則，為客戶提供激光焊接領(lǐng)域最優(yōu)的解決方案。我公司擁有全系列的激光焊接設(shè)備生產(chǎn)線，強大的設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)實力，并引進激光行業(yè)最先進的調(diào)試檢測設(shè)備，依照ISO體系把關(guān)每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保每一臺出廠設(shè)備能夠穩(wěn)定可靠的為客戶永久創(chuàng)造價值。經(jīng)過多年努力，漢通激光設(shè)備的人機設(shè)計、功能設(shè)計、用戶體驗已達到激光焊接領(lǐng)域領(lǐng)先水平。

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漢通激光秉持“品質(zhì)、效率、創(chuàng)新、服務(wù)”的產(chǎn)品經(jīng)營理念，立志成為國內(nèi)激光焊接設(shè)備最優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。目前公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品包括：全自動激光焊接機，大功率激光焊接機，光纖激光焊接機，不銹鋼彎管激光焊接機，衛(wèi)浴激光焊接機，醫(yī)療器械激光焊接機，各種五金激光焊接機，保溫杯激光焊接機，等形成了完整的激光焊系列，可提供整套激光設(shè)備及激光加工技術(shù)服務(wù)。期待與您開啟共贏合作！



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